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李水能:AIAG 五大核心工具(APQP&CP/FMEA/MSA/SPC/PPAP)
2019-07-09 2352
对象
销售、技术研发、工艺工程、质量、采购、生产
目的
理了解有关先期产品质量策划与控制计划,潜在失效模式及后果分析,测量系统分析,统计过程控制,生产零件批准过程等工具的运用理念及要点,掌握实施方法及技巧
内容

课程大纲:

◆产品生命周期观点

◆五大手册简介

◆五大工具之间的核心关系

1.产品质量先期策划和控制计划(APQP&CP)

◆质量管理的三个阶段的特点

◆产品质量策划的基本原则

◆什么是APQP ?

◆ 阶段1 —计划和确定项目及案例分析

◆阶段2 —产品设计和开发及案例分析

◆ 阶段3 —过程设计和开发及案例分析

◆阶段4 —产品和过程确认及案例分析

◆ 阶段5—反馈、评价和纠正措施及案例分析

◆ 制定控制计划的基础信息,Control Plan/标准的制定

◆控制计划栏目填写说明


2. 失效模式及后果分析(FMEA)

◆ 什么是 FMEA?

◆FMEA的类型

◆ FMEA的核心:预防

◆FMEA过程顺序

◆动态的FMEA文件

◆ 评估风险(RPN)

◆失效链

◆ DFMEA的作用

◆系统、子系统或零部件的框图

◆DFMEA的分析案例

◆设计控制的种类(三道防线)

◆PFMEA的作用

◆过程流程图

◆PFMEA的分析案例


3.测量系统分析( MSA)

◆ 什么是测量系统分析(MSA) 

◆测量数据的质量

◆测量系统的统计特性 

◆评定测量系统的程序

◆ 测量系统变差的类型

◆ 结果-数值分析

◆测量系统分析应用

◆R&R分析案例

◆稳定性、偏倚、线性分析

◆计数型量具MSA分析


4.统计过程控制(S P C)

◆应用前的说明

◆ 预防与检测

◆ 过程控制系统

◆变差

◆局部措施和对系统采取措施 

◆ 控制图——过程控制的工具 

◆ 控制图实施的几个步骤

◆控制图的益处 

◆计量型数据控制图的做法

◆ 计数型控制图的做法

◆CP、PP、CPK、PPK的计算及其关系

5. 生产件批准程序(PPAP)

◆ 什么是PPAP

◆PPAP认可的目的

◆PPAP的过程要求

◆ PPAP要求

◆ PPAP提交等级

◆PPAP提交状态

◆PPAP记录的保存

◆ 案例分析


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