《生产效率提升宝典》之工具篇

   ---  “生管组合拳”培训+微咨询

课堂大礼包：

1、课前诊断：课前电话沟通，了解客户培训需求；

2、课堂解疑：课中互动沟通，解答学员实际问题；

3、课后微咨询：课后免费电话跟踪改善效果1年，长期免费提供工厂管理资讯，1年2次免费到企业回访。

课程背景：

针对的问题：

我们一谈到管理，视乎感觉到管理很深奥，很有学问，管理是老板的事，是高层的事，跟员工没有多少关系，员工只管执行、只管干活就行了？

市场上形形色色的管理方法、管理理念、管理工具，管理知识，让人眼花缭乱，使人仿佛置身于管理的迷雾中，失却方向。

本课程，告诉我们如何让管理回归简单，如何从深奥抽象的管理知识这个怪圈中跳出来，从我们身边的实际案例出发，采取层层觉知、深度剖析的思维方式，采用边讲边操练的教学方法，语言生动活泼，让学员在轻松中学习管理，在快乐中解决问题。

课程目标：

获得方法：使企业得到一套有效运行的控制模式。通过现场模拟演练，为学员提供企业运作环节失控点的分析方法，设计控制动作及解决方案。

提升业绩：借鉴老师讲解的方法，学员返回工厂进行实际实操，快速解决企业实际问题，有效提升生产管理效率。

拿来即用：现场解答疑难问题，提供解疑方案。通过学员面对面交流，老师现场提供工厂疑难问题解决方案，工厂即可操作。

课程特色：

课前深入调查学员单位的难点、疑点，结合学员单位的情况，全程进行模拟式实操演练。结合主讲老师二十年的宝贵咨询实战经验，课程案例均是由主讲老师亲身操作，真实可鉴；针对性设计以学员企业为背景的实战沙盘，消化课程知识，让学员把错误犯在课堂里，把正确方法带回去；分组研讨、课堂演练，让学习变成一个饶有趣味的竞赛。

课程模型：

课程工具

1、日协调流程控制卡  --- 原创

2、日备料流程控制卡  --- 原创

3、日计划流程控制卡 --- 原创

4、日攻关流程控制卡 --- 原创

5、日稽核流程控制卡 --- 原创

6、日考核流程控制卡 --- 原创

课程时间：

4天3晚

上午08:00-11:30点，理论课；下午13:00-15:00理论课；

下午15:30-17:00课堂练习；晚上18:00-20:00实操练习、课堂答疑、学习竞赛。

授课对象：

中小微门业制造型工厂总经理、副总、生产经理、品质经理、PMC经理、采购经理、销售经理、行政经理及相关人员，人数50人以下，特别适合于创业初期的小微企业。

授课方式：

讲解+工具+方法+训练+点评+微咨询

授课优势：

课程输出结果：

课程大纲：

第一天课程：

第一讲：管事之法：快速应变做管理

一、中小企业的互动管理特点剖析

1、人才和制度的互动发展

2、模式和条件的互动发展

3、内容和形式的互动发展

二、中小企业的三态模型剖析

1、最不好的管理状态：地摊模型。

2、最好的管理状态：交响乐模型

3、最适合的管理模式：球赛模型

4、球赛模型实操案例：五层觉知做计划，频繁排查破无明

第二讲：管人之道：通过事情改变人

一、以人为本，以事为先

1、两种管人模式比较：能人管理和丰田造人

2、传统文化的管人之道：多关注事，少琢磨人

3、工作专注度决定产品价值度

4、先做正确的事，才能正确地做事

二、理顺事情，改人习性

1、简单生活，简单管理

2、管理要目中无人，心中有事

3、人难管皆因事不管

第三讲：效率提升第一拳：日协调模式

一、协调模式的动作要领：

1、对单控制（产品出货单、物料采购单、生产任务单等）

2、看板控制（进度看板、欠料看板、品质看板等）

3、交接控制（上下工序交接、轮流班/换班交接、出入库交接等）

4、日报控制（生产日报、品质日报、成本日报等）

5、协调会控制（会前准备、会中讨论，会后执行）

6、稽核控制（跟踪、检查、通报、奖罚）

二、协调模式的作用：

1、作用1：解决部门之间不配合问题；

2、作用2：解决产品准交率提升问题。

三、如何开好生产协调会

1、生产协调会的时间控制

2、生产协调会的准备

3、生产协调会的决议

4、生产异常的解决

5、会议决议的检查和落实

6、检查结果的奖罚

四、协调的管理工具：

1、生产协调会会议议程

2、生产协调会流程控制卡

课堂演练：

如何编制生产协调会控制卡

案例剖析：

如何通过生产协调会，缩短生产周期，提升生产效率

第二天课程：

第四讲：效率提升第二拳：日备料模式

一、备料模式的动作要领：

1、备料模式的概念

2、备料模式的目的

3、备料模式的操作要领之一：欠料异常的控制

4、备料模式的操作要领之二：上线前的首件确认控制

5、备料模式的操作要领之三：现场再确认控制

6、备料模式的操作要领之四：领料控制

二、备料模式的作用

1、生产前的生产要素的准备过程

2、反映了PMC对生产过程的服务功能

3、把生产管控从产中提到了产前

4、把异常杜绝在实际生产过程之外

三、备料模式的实施方法

1、套料单的下达

2、备料方式的选择

3、备料的报欠

4、欠料的核实

四、备料模式的管理工具：

1、套料单或物料清单（BOM）

2、物料报欠表（规格型号、订单需数、欠数、原因说明等）

3、备料流程控制卡（准备、制约、责任）

课堂演练：

如何编制备料控制卡

案例剖析：

如何通过五重备料排查，减少品质异常，提升生产效率

第五讲：效率提升第三拳：日计划模式

一、日计划模式的概念

1、日计划模式的重要性

2、日计划模式的必要条件

二、日计划模式的动作要领：

1、动作要领1：日计划制定的控制

2、动作要领2：日计划的确认的控制

3、动作要领3：日计划的下达的控制

4、动作要领4：日计划执行过程的控制

5、动作要领5：日计划执行结果的控制

三、日计划模式的作用

1、通过日计划模式发现异常，为管理改善提供方向和切入点；

2、通过日计划模式导入，解决计划部门的计划不能执行的问题；

3、通过日计划模式导入，把生产进度单位划小，强调计划的有效性和可执行性；

4、通过有效的日计划达成，最终达成主计划，提升产能和效率。

四、日计划模式的实施方法：

1、滚动冷冻生产计划模式

2、卡两头清中间计划模式

五、日计划模式管理工具：

1、每日生产派工单

2、滚动冷冻生产计划表

3、生产计划控制卡

课堂演练：

如何编制滚动冷冻计划表

案例剖析：

如何建立日计划模式，提升订单准交货率

第三天课程：

第六讲：效率提升第四拳：日攻关模式

一、攻关模式的动作要领：

1、攻关模式的动作要领：动作频次确定

2、攻关模式的动作要领：攻关内容确定

3、攻关模式的动作要领：攻关目标确定

二、攻关模式的作用：

1、聚焦问题

2、解决问题

三、攻关模式的实施方法：

1、攻关点选择的控制

2、攻关组织的控制

3、攻关数据目标的控制

4、攻关动作的控制

5、攻关过程的控制

6、攻关结果的控制

四、攻关模式管理工具（攻关六步曲）：

1、侦查立项

2、立军令状

3、排兵布阵

4、攻关决战

5、清扫战场

6、庆功表彰

课堂演练：

如何制订攻关方案

案例剖析：

如何通过攻关模式，提升效率及产量

第七讲：效率提升第五拳：日稽核模式

一、稽核模式的概念：

1、稽核模式推行的对象

2、稽核模式导入的目的

二、稽核模式的推行要领：

1、稽核活动展开方向

2、稽核动作的切入点

三、稽核模式的作用：

解决生产过程中做多做少、做好做坏没有评估、无激励无处罚、员工参与度和积极性不高的问题。

四、稽核模式的实施方法

1、稽核对象的控制

生产协调会的稽核控制

对日计划的稽核控制

对备料的稽核控制

对攻关的稽核控制

2、稽核实施的“六个不能”

稽核工作不能由行政管理替代

稽核部不能由人事部替代

稽核不等于执行

稽核不能兼职、兼管和合并

稽核不能重查处，轻整改

稽核部不能负责整改

3、稽核实施四步曲

稽核任务书下达

稽核点的设计

稽核的执行

稽核的反馈

五、稽核模式管理工具：

1、稽核任务书

2、稽核控制卡

3、稽核整改书

4、稽核总结表

课堂演练：

如何制订稽核控制卡

案例剖析

如何通过建立稽核机制，提升生产效率

第四天课程：

第八讲：效率提升第六拳：日考核模式

一、考核模式的动作要领：

1、注重PK

2、注重帮扶

3、考核要点

二、考核模式的作用：

解决车间、工序、员工之间没有对比、没有每天结案评价考核，生产效率不高的问题

三、考核模式的实施方法：

1、考核的原则和方式

考核的三重一轻原则

考核的方式：点对点、点对面

2、考核的五重控制

考核方式选择的控制

被考核人员选择的控制

考试指标的控制（少而精）

考核奖金额度的控制

考核奖金发放的控制

3、考核的小结

考核以关注数据、业绩指标的改善为核心

考核以简单，易于操作为原则

考核在基层以点对点为主，当天的考核当天兑现

考核在中高层以点对面为主，当月的业绩与奖金挂钩。

4、考核的点评

考核一定要集中你的目标和火力

抓力度，坚决贯彻

课堂演练：

如何制订考核控制卡

案例剖析：

如何通过日考核，提升工序生产效率