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精益生产专家、运营改善专家
陈铁刚:5S与目视化管理
2016-01-20 22122
对象
生产相关人员
目的
使企业顺利导入5S与目视管理
内容
5S与目视化管理培训课程大纲 课程背景:   “5S就是打扫卫生?5S就是把东西放整齐?5S不能给我企业带来实质性效益?5S就是阶段性的项目,推过了就可以一劳永逸了?工作够忙的了,哪有时间做5S?”…… 我们常常听到很多人如此这般的看待5S,您的企业,您的员工也是这样的观点吗? 5S传到中国已经20多年,很多中国的企业也如火如荼在推动着5S,而多数企业的推行效果却不尽如人意,我们常常看到如下的现象:   •员工对5S积极性不高,认为就是额外的负担   •上司来了做一做,上司一走马上变了样   •检查的时候赶紧做做,不检查的时候就一团糟   •5S推行一段时间后现场是变了样,但时间一长,又回到原地,效果无法保持   •5S仅仅停留在3S阶段,没有积极实施改善,没有更高一层建立起5S长效机制……   《5S与目视管理》课程将让您透彻领悟5S含义,熟练掌握5S推进技巧以及长效维持5S的一套管理机制!!课程一开始就给您带入生产现场意境之中,课程全程贯穿生产现场实际的全景案例,分步骤的讲授与辅导演练,将使您在两天的培训中获得等同于亲身经历的感受效果,让您带着期望而来,带着完整实战技巧而归,相信您必有意想不到的收获。 课程大纲: 第一单元:5S基本概述 第一节:工厂第一印象 第二节:何为5S 第三节:企业实施5S的理由 第四节:推行5S管理的真正目的 第五节:5S之间的关系 第六节:5S的三大支柱 第七节:5S的推进层次 第二单元:5S与各个管理系统的关系 第一节:5S与合理化 第二节:5S与企业改善 第三节:5S与ISO9001质量管理体 第四节:5S与精益生产方式 第三单元:5S推行要领 第一节:1S-整理 •状态识别的含义 •要与不要的基准 •放置准则 •非必须品的处理准则 •红单作战 •5WHY法则 •整理的难点 第二节:2S-整顿 •各有其位各在其位 •物料寻找百丑图 •如何排除寻找的麻烦 •工、辅具的整顿 •在制品的整顿 •材料仓库的整顿 •标准规程的整顿 •设置的整顿 •整顿的三要素 •整顿的难点 第三节:3S-清扫 •清扫就是检查 •清扫的推行 •清扫与沟通的关系 •清扫责任区 •标准与制度 •污染源的清扫与控制 •清洁用具的管理 •清扫的典型问题 第四节:4S-清洁 •行为与目的的关系 •清洁推行与统一的意志 •改善目标 •团队活动 •明确的标准与制度 •管理水平的界定 •清洁的典型问题 第五节:5S-素养 •持续改善 •素养形成的过程分析 •晨会 •素养的难点 •领导人的素养 •素养的典型问题 •5S关系图 •人造环境,环境育人 第四单元:定置管理的实施 第一节:定置管理的含义 第二节:定置管理的含义 第三节:定置管理的设计原则 第四节:定置管理技术方法 第五节:定置管理图 第六节:定置管理操作 第五单元:目视管理 第一节:目视管理的含义与作用 第二节:目视管理的方法 第三节:目视管理的着眼点 第四节:目视管理的评价基准 第五节:颜色管理的运用 第六单元:5S活动工作程序 第一节:成立推行组织 第二节:拟定推行方针及目标 第三节:拟定工作计划 第四节:培训 第五节:宣传与沟通 第六节:5S活动试行 第七节:5S活动试行的评价 第八节:5S活动全面实施及检查 第九节:评价公布及奖惩 第十节:综合分析与持续改进 第十一节:纳入日常管理 第七单元:5S活动的评价标准 第一节:评分标准 第二节:评价准备 第三节:评价方法 第四节:如何改整 第八单元:5S活动的考核与改善 第一节:考核的一般方法 第二节:推行5S管理需要注意的一些问题
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