搭上变革与创新时代直通车
产品设计可靠性工程高级教程
课程介绍
我们,从传统时代、精益时代、敏捷时代一路走来 ……
迈入以变革与创新为主旋律的崭新时代!
我们面临着历史性机遇,同时也是史无前例生死挑战!
不合格的产品是设计出来的。工业产品设计必须与引领制造业,并与制造业融合发展。强化、夯实工业产品可靠性设计根基,与时俱进,践行两化融合、升华产品设计可靠性工程,是实现新旧动能转换、破题突围,实现企业转型升级跨越式发展的必经之路。
本课程以产品设计可靠性工程为专项专题,站在今日全球化急聚变革与创新时代前沿视角,重新梳理、明晰传统时代认知的盲区误区和雷区,夯实现代产品设计流程方法;升华思维,导入产品设计可靠性工程的基本方法与技能,并进行企业级的地毯式拉网解析,激活智能制造内核——两化融合对产品设计可靠性工程的引领与保障,引导企业前瞻问题点和机遇, 助推企业与时俱进,完善产品可靠性设计流程,提升产品可靠性设计能力,不断推出产品/服务迭代更新,拥抱变革,砥砺创新,搭上变革与创新的时代直通车,掇取时代实时、即时、瞬时红利!
本课程不是仅仅局限于老师个体经验的迭代与总结,也不是飘在管理层面的结构性解说和激励,而是站在企业级与个人角度,针对产品设计可靠性工程一线技术骨干,进行奠基于现代流程思维与设计定式的大强度、大纵深“点对点”动作式教练。奠基于美国军标、德国标准、欧盟标准、中国军标、日本标准的最佳实践定式(Best Practice),透彻穿越企业产品可靠性设计一线实际问题的独家鲜活案例滚动推进,传递可复制、可操作的思维方法,对深度升华产品设计可靠性工程、践行两化融合,实现新旧动能转换给出强悍的企业级、工业级、工程级和个人单兵技能级回答!
本课程使受训团队形成产品设计可靠性工程的后续自主学习、自我持续完善能力。以点带线、以线带面、拉动全局!助推企业,在变革与创新的时代,破题突围、转型升级!
课程对象
本课程为企业产品设计可靠性工程核心骨干订制。
课程安排
12课时、或18课时 (6课时/天)
课程总目录
热身 破冰
第一部分 必备基础:现代创新与一线行动
第二部分 专业技术:现代系统工程
第三部分 专业技术:现代产品可靠性工程
第四部分 专业流程:产品设计可靠性DFMEA
第五部分 专业流程:产品设计可靠性DfMAS
第六部分 与时俱进:可靠性工程制高点——两化融合
第七部分 驾驭未来:现代可靠性工程团队
互动研讨 答疑互勉
达飝介绍
课程大纲细化
热身互动
自我介绍
热身:达飝课程学习方法 ——与您共勉
边干边学 从实例学 跨行业学 (Learning by Dong, by Cases & cross Industries.)
时代认知:沸腾的时代
热身:我们从传统制造、精益制造、敏捷制造一路走来 ……
迈入以智能化为主旋律的变革与创新崭新时代!
热身:美国F35B垂起隐身战机总装配现场一瞥
热身:什么是Know-how?
热身:什么是跨学科创新?
热身:赢在思维 ——德系制造业底层认知
破冰:德系产品全生命周期控制 “四个流”
破冰:两种迥异的工程思维习惯
第一部分 必备基础:现代创新与一线行动
1.1 两种迥异的工程思维习惯
1.2 现代工程师必察 ——什么是流程?
1.3 德系流程管理两大秘笈
1.4 权变管理流程 (外语障碍者技巧)
1.5 制造业“铁三角” Pick-Any-Two Triangle
1.6 美帝军标:任务分解结构 WBS Work Breakdown Structure MIL-STD-881C
反思“8D报告” 美国军标 MIL-STD-1520 MIL-HDBK-350
第二部分 专业技术:现代系统工程
2.1 反思“七个零”
2.2 反思“绩效考核指标”
2.3 反思“鱼刺图”
美国军标 NASA Guide –FTA Handbook
2.4 概念导入:智能制造与开放制造
可靠性 可用性 可维护性 安全性
军品装备六性 中国军标GBJ9001-2009
2.5 现代系统工程
拉网式认知与解析
美国军标 NASA Guide –System Engineering Handbook
第三部分 专业技术:现代产品可靠性工程
3.1 什么是可靠性
可靠性基本概念
可靠性主要特征量
是效率与失效曲线
3.2 可靠性工程常见分布
产品可靠度
可靠性测试
3.3 系统可靠性
复杂系统的可靠性
硬件与软件系统的可靠性
3.4 现代可靠性保障方法(软件与硬件)
美国军标 MIL-STD-1629A
美国军标 DoD Handbook -Integrated Product and Process Development
美国军标 DoD Handbook & DoDD 5000.1
德国标准 VDA Books -Qualiättsstandard der Deutschen Automobilindustrie
德国标准 VW99000 -Overall Requirements for the Performance of Component Development Contracts
3.5 可靠性工程核心技术一瞥
工程实战案例
第四部分 专业流程:产品设计可靠性DFMEA
4.1 APQP 再认识 APQP Reconsideration
FMECA 解析
FMEDA 赏析
4.2 什么是DFMEA? DFMEA Definition
谁是 DFMEA 的客户? Customer of DFMEA
认知什么是失效? Failure Definition
DFMEA 和 PFMEA 的关系
4.3 DFMEA 实施步骤与流程 DFMEA Procedure & Process
成立DFMEA小组
收集信息与情报
DFMEA项目展开
DFMEA 工作表详解
DFMEA 公则 Ground Rules & Regulation
DFMEA 工作表流程
DFMEA 工作表模版
零部件层级编号
零部件功能/要求
失效模式顺序号与描述
失效后果描述
严重度 (S)
特殊特性
失效原因/机理
频度 (O)
目前失效应对措施
Detection (D) 探测(难)度
风险优先数 RPN Risk Priority Number
4.4 改善改进技术路线与方案
小节 ① 小节 ② 小节 ③
国内众多外资、内资行业领军企业曾经步入,或正在陷入的误区雷区
4.5设计审核的正规军 Design Review
Process of Design Review 设计审核流程
DR 流程中的 DFMEA
DR 术语
美国国防部军品采购设计审核流程模版(2016)
4.6 基于失效模式的设计评估DRBFM
GD3 是什么?
Good Design Good Discussion Good Dissection
第五部分 专业流程:产品设计可靠性DfMAS
5.1 德系产品“全生命周期”管控流程
德系产品“全生命周期”管控流程的魅力
现代 DfMAS 一瞥
DfMAS纲领文件 德国标准 VW99000
5.2 DFA (可装配性)
工程定式地毯式梳理
深度工程案例 (3)
5.3 DFM (可制造性)
工程定式地毯式梳理
深度工程案例 (2)
第六部分 与时俱进:可靠性工程制高点——两化融合
6.1现代装备创新内核 ——两化融合
知识点:精益 6σ 浪费观
6.2 认识(工业)万有控制系统 Resilient control systems
6.3 (工业)万有控制系统精解
6.4 智能工厂是这样建造的!
6.5 当代装备品质“十元素”升华
6.6 洞悉当代产品设计可靠性工程
两化融合 转型升级 破题突围 涵道超车
第七部分 驾驭未来:现代可靠性工程团队
7.1 问题的提出
7.2 “6+4” 法则 (“势利眼”法则)
美国军标 MIL-STD-1629A TM5-601 (智能指挥系统指挥官训练手册)
互动研讨 答疑互勉
中国智造2025 ——我们的行动
就学员实际工作遇到的问题,可以结合流程文件、工程图纸、样机样件等,研讨答疑