标杆管理 什么是标杆管理 从立标——创标（标杆环） 优势企业的趋同性——标杆创造 标杆的指标分析与选择 标杆指标的选择 对标管理的思维引导 标杆管理实施问题与要点 对标重点内容构成 发现问题原因的背后原因 标杆思维与企业问题改善的路径 标杆管理的剪刀思维法——西点军校剪刀流程 标杆管理的责任层级法——解决企业本质问题的超级工具 标杆管理的六个绝不放过 从片面对标到精细标准的全面创建 企业全面指标分
标杆与创新 创新的特征与作用 模仿与创新 创新能力的形成及基本原理 案例分析：从易拉罐的发明到叩诊法的诞生看创新之作用 标杆管理的类型与创新的决定性作用 标杆思维与企业问题解决方式的变革 管理者创新意识与思维模式 思维方式的变革对管理之作用 剪刀思维法与西点军校之工作标准——创新的标准创建与积累 谱系图思维法——理顺管理思路、关注工作细节的超级思维法 责任层级法——解决创新问题的法宝 获取创新的管
第一部分：目标与标杆 什么是标杆？ 标杆与目标管理的结合？ 科学的依据是目标合理的保障？ 标杆管理与其对高标准追求优势？ 标杆管理的类型与对目标管理起到什么作用？ 案例：为什么都在学习丽嘉卡尔顿企业？ 目标模仿与创新是实现目标管理的前提 第二部分：目标管理的目标分析与选择 员工哪些工作需要目标化？ 员工如何树立科学合理的目标 企业管理者与员工如何共同发现管理问题并重新树立目标？ 第三部分：标杆思维
质量与标杆管理 质量管理的重要性 过程质量管理控制 质量形成过程中标杆思维体现 标杆方法对质量的影响作用 标杆环与质量控制体系 优质的产品更加关注细节 质量形成最初阶段就施以控制 立标、对标、达标、创标过程与质量体系的形成 质量形成过程中的工序、环节、要素、模板建立与形成 JIT适时生产管理法则 适时生产管理法则的基本思想 如何运用JIT生产管理法则 适时、适量生产 弹性配置作业人员
标杆管理 什么是标杆管理 标杆管理的核心价值 标杆管理的作用 标杆管理与班组建设 标杆管理与班组工作的优化 标杆与班组工作基准创造 标杆与作业标准（流程）优化 标杆管理与规范化管理 标杆管理是班组各项工作优化最佳路径 班组实施标杆管理必要性 用更好的方法做原来的事 复杂的问题简单化、简单的问题傻瓜化 创造“5S”标准工作环境 标杆思维与班组建设 剪刀思维法与规范化的工作流程 要素建模法与班组管理体
标杆管理与5S 1、5S是什么 2、5S与标杆管理 3、5S应用范围 4、5S推行之作用 5、5S与企业文化 二、5S与持续改善 1、5S与现场管理 2、5S标杆与目视化管理 3、5S与安全管理 4、5S与环境美化 5、5S与规范化管理 标杆与5S推行方针及目标 立标、树立与本企业5S推行的方针目标 5S推行的组织保证 统一标准制定 规范工作现场人与物的有机结合，提升人的品质 融入标杆管理的5S会
标杆管理的应用 内部标杆管理 竞争标杆管理 职能标杆管理 流程标杆管理 确认标杆管理的目标（对、比、学、杆、超） 确定比较目标 收集分析数据，确定标杆 系统学习和改进 评价与提高 对标之中找差距（短板）创标之中赶一流 确定绩效差距，明确优势、劣势 剪刀流式工作流程造就目标计划的圆满完成 责任层级法确保改进方案成功实施 标准化的工作流程提升进销存储环节管理的优化 降本增效促进企业绩效提升 达标之中提
第一部分：认识企业效率成本——标杆管理实战透析 什么是标杆管理 1、 标杆环——立标、对标、达标、创标 2、 基层员工“效率成本”认识是卓越组织管理共性 3、 遵循标杆环、完善企业“降本增效”科学管控的机制 二、对标类型与实施效果 项目对标的类型与降本增效案例 案例：施乐的降本增效对标 功能对标与10%的成本 ——增效才是降本的最佳出路 2、 管理模仿与企业员工创新 三、瓶颈工作的管控与行业突破
标杆管理与QC小组活动 什么是标杆管理 什么是QC小组活动 标杆管理与QC小组活动的共同特征 标杆管理与QC小组活动的互动与互补性 标杆管理导入QC小组活动方法及其作用 QC小组活动选题与立标 现状调查与对标、剖析 查找问题产生的原因与责任层级法的运用 协同机制与重大。复杂改进课题的联合攻关 改进措施实施过程与达标 巩固措施标准化与创标 导入标杆管理促进QC小组活动提升到一个新的水平 QC小组活动
一、标杆管理中的标杆基准 企业内、外部标杆基准来源 职能标杆管理与流程标杆管理 战略标杆管理与运营标杆管理 二、标杆管理成功要素 为什么需要标杆管理 如何实施标杆管理 明确标杆管理目标 确定标杆管理的范围 选择标杆的程序 确定标杆管理指标的原则和目的 三、实施标杆管理的方法 让员工参与与进来 寻找我们的差距与短板 向最佳企业看齐 持续不断地标杆与持续不断地改善 一环四法的具体运用 四、标杆管理推进
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