1.六西格玛的发展历史; 2.标准差值与六西格玛水平值得计算; 3.改善六西格玛与设计六西格玛的基本思考路径;
一、现场改善基础概述(20分钟) 1、关于“优秀”与“卓越”的理解(案例:马老师消费) 2、现场管理输入与输出(班组管理重点案例) 2、现场改善系统的架构(班组改善体系) 3、现场案例演示(三现主义与团队决策) 二、七大浪费识别及改善(160分钟) 1、精益管理减少浪费(丰田的管理短片播放) 2、七大浪费简介(浪费无处不在) 3、生产过多或过早的浪费的识别及原因分析与对策 (主管与客观的思考)
三、“7S”推行务实 1、“整理”推行要点 1.1什么是整理(区分与处置) 1.2整理的对象 1.3“整理”推行思考路径 1.4“整理”对基层管理的提示 1.5达成“整理”的目的 2、整顿”推行要点-场所,方法,标识 2.1什么是“整顿” 2.2重新“整顿”的对象 2.3“整顿”推行首要思考“确保安全” 2.4“整顿”推行第二思考“维系品质” 2.5“整顿”推行终极目标“实现高效” 2.6“整顿