【只有发挥员工无穷的智慧和潜力，鼓励他们不断改善日常工作，才能推动企业发展进步。】 一、合理化建议的定义 TPM中的合理化建议活动是指以企业经营运作为中心，为了提高企业经营效益及管理技术水平而开展；是公司通过一定的制度化奖励措 施，引导和鼓励员工积极主动地提出并实施任何有利于改善企业经营品质，提高企业管理水平的革新建议、改进建议和发明创造等活动。 合理化建议的几个主要方向： 品质改善 生产效率提
TPM从上到下向全体人员灌输“自己的设备由自己管”的思想，使每个操作人员掌握能够自主维修的技能，并且采取了开展PM小组活动这种组织形式。 PM小组活动的主要内容有： (1)根据上级的PM方针，制定小组的工作目标。 (2)开展5S活动。 (3)填写点检记录，根据所得数据分析设备的实际技术状况。 (4)为提高设备生产效率，减少六大损失，分析故障原因，研究改进对策。 (5)组织教育培训，提高成员技能。
第一讲：智能制造时代设备管理定位 课堂要点记录的工具—思维导图 设备管理研讨题:智能制造时代设备管理的重要性 真正TPM发展历程看设备管理定位（网传有偏差） 从PM到TPM演变的过程看为什么要以产品为中心，让用户满意 第一阶段核心：设备为生产服务，提高设备稼动率 第二阶段核心：以产品为中心，降低成本？ 第三阶段核心：以产品为中心，战略性质革命降低成本？ 机器换人时代，设备管理定位 企业设备管理要
企业全面推行实施TPM管理，培养出能驾驭设备的操作人员，形成自主保养的体制机制，一方面要注重人才的培养，另一方面要根据其实际能力对工作有落到实处的提高，以实现真正的效果，并且这个效果是能持续的。 在开展自主保养时，不可寄希望于一次性解决所有问题，为此将目标和内容整理为7步，这就是所谓的“步进式自主保养”。理想的方法是，彻底地做到每一步，待达到一定程度后，再进入下一步。 企业全面推行实施TPM管理
一、设备管理的主要任务： 设备管理是指设备一生全过程管理，包括设备引进阶段的前期管理，试生产阶段的初期管理，生产现场的使用管理、维护管理、润滑管理、故障管理、精度管理（包括备件管理）、资产管理（包括台帐、档案、资料管理）、技术改造管理等内容。 二、设备操作员的要求： 1. 操作人员应通过岗位培训考核等，对所使用的设备做到“四懂（懂性能、懂原理、懂结构、懂用途）”“三会（会操作、会保养、会排除故障
困难源包括清扫困难、润滑困难与点检困难，即“操作上很不方便”的部位。 一、企业改善清扫、润滑、点检困难部位优先考虑： 1、抑制污染源的扩大 解决清扫困难部位的第一个方法是：防止床面的切削液或切屑继续扩大。因为床面污染面积一旦扩大，不但要花更多时间清扫，也会使设备的重要部位受到污染物的侵入。因此，将污染控制在狭小范围，同时让加工产生的切屑随切削液流走是很重要的。如此一来，床面上不但完全没有残留的切
TPM逐步改善是全员生产率维持过程，要在各个环节上持续不断地进行改善。 “别人可以复制我们的模式，但却不能复制我们几年艰辛的努力积累，复制不了我们创新的团队”阿里巴巴CEO这样说过．丰田的传奇人物一大野耐一，当初在决心改善丰田生产模式的时候，他并不知晓什么是TPS生产方式，从美国超市的管理中得到启发，全新投入丰田现场的改善，因为改善的决心，TPM运用成功了，几十年丰田的积聚，诞生了令世界都惊叹的
1、准时生产体制(丰田生产体制)JIT 准时制源自日本丰田汽车公司，它的目的是通过消除企业内部每项不能增值的活动而创造一种能够随市场需求变化而灵活应对的一种扁平化的生产体制。建立准时生产体制所用到的方法或策略如下:节拍时间和周期时间的调整、单件流动、"拉"型生产、消除使设备停机的隐患、"U"型生产结构、"看板"以及减少装备时间等。 为了实现这种理想的准时生产体制，需要连续不断地推动Kaizen并
一、做好设备管理的统计分析工作 《设备管理条例》规定，企业应加强设备管理基础工作，完善凭证管理、数据管理、定额管理和档案资料管理，并定期进行统计分析，作为企业规划、决策和改进设备管理工作的依据。 设备统计，就是指按一定要求、原则和方法，对设备的各方面数据进行汇集、整理、计算、分析、研究和总结。 做好设备管理的统计分析工作，就必须有各种数据资料，而这些资料的来源就是设备管理的数据和维修统计数据
早期对电气设备的故障检测主要依靠通过维修工的检查或操作工根据设备运行情况而得到线索。随着科学技术尤其是集成技术和计算机技术的发展，检测技术得到迅猛发展。 在检测技术的推动下，促进了各式各样测试设备的不断发展，达到了可以说故障检测在某种程度依赖于各种测试仪器的程度。同时也出现了很多新技术，像电气设备故障监测预诊断技术、电气设备智能故障诊断专家系统、无人值班技术等新技术。 虽然说随着自动化程度的提高
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