《5S现场管理》系列之十：现场管理的精髓“五按五干五检”：1、“五按”：按程序、按线路、按标准、按时间、按操作指令。 2、“五干”：干什么、怎么干、什么时间干、按什么线路干、干到什么程度。 3、”五检“：由谁来检查、什么时间检查、检查什么项目、检查的标准是什么、检查的结果由谁来落实。
《5S现场管理》系列之九：现场管理的八大浪费一、人力资源的浪费二、机器设备的浪费三、物料物品的浪费四、创意智商的浪费五、缺乏合作的浪费六、意外事故的浪费七、时间资源的浪费八、空间环境的浪费
《5S现场管理》系列之八：5S管理关系链1、与ISOD的关系：是ISOD管理的切入点；2、与TPM的关系：是现场管理的着眼点；3、与QC的关系：是质量保证的支撑点；4、与绩效的关系：是提升绩效的关键点；5、与精细的关系：是精细化管理的转折点；6、TPM、TQM、JIT的关系：是管理的网点
《5S现场管理》系列之七：推行5S的作用1、提高企业形象和品牌2、提高生产效率和效益3、提高库存资金周转率4、减少故障，保障品质5、加强安全，减少隐患6、厉行节约，降低成本7、缩短作业周期和交期8、提振精形成企业文化
《5S现场管理》系列之六：5S管理的效用5S管理的五大效用可归纳为： 1、5S管理是最佳推销员（Sales）----被顾客称赞为干净整洁的工厂使客户有信心，乐于下订单；会有很多人来厂参观学习；会使大家希望到这样的工厂工作。 2、5S管理是节约家（Saving）----降低不必要的材料、工具的浪费；减少寻找工具、材料等的时间；提高工作效率。 3、5S管理对安全有保障（Safety）----宽广明亮、
《5S现场管理》系列之五：5S管理的作用5S现场管理对企业的重要意义可从以下几个方面来认识。1、工作场所干净而整洁。员工的工作热情提高了，忠实的顾客也越来越多了．企业的知名度不断很高，很多人慕名而来参观学习，结果扩大了企业的声誉和销路；2、员工能够具有很强的品质意识。按要求生产，按规定使用，尽早发现质量隐患，生产出优质的产品。3、能减少库存量。降低设备的故障发生率，减少工件的寻找时间和等待时间，结
《5S现场管理》系列之四：5S活动的原则一、自我管理的原则良好的工作环境，不能单靠添置设备，也不能指望别人来创造。要充分依靠现场人员，用"美"的意识，养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。二、勤俭办厂的原则应本着废物利用、变废为宝的精神，该利用的应千方百计地利用，需要报废的也应按报废手续办理井收回其“残值”，千万不可只图一时处理“痛快”，不分青红皂白地当作拉权
《5S现场管理》系列之三：5S活动的内容一、整理把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。要点是：对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，坚决把现场不需要的东西清理掉。达到现场无不用之物。做好这一步，是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号：效率和安全始于整理！整理的目的是：1、改善和增加作业面积；2、现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；3、减
《5S现场管理》系列之二：5S的基本概念5S是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和修身(ShITSuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动，称为5S活动。5S活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。5S活动的对
《5S现场管理》系列之一：5S现场管理的要点一、5S的基本概念二、5S活动的内容三、5S活动的原则四、5S管理的作用五、5S管理的效用六、推行5S的作用七、5S管理的关系
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