一、现场管理的金科玉律 1、何谓现场 2、走进现场 3、当问题（异常）发生时，要先去现场 4、检查现物（有关的物件）现象（表现的特征） 5、当场采取暂行处理对策 6、发掘真正的原因并将它消除 7、标准化以防止再次发生 8、案例分析： （1）某塑胶成型车间 （2）一般处理 （3）三直三现法 （4）标准化 二、生产活动的6条基本原则 1、后工程是客户 2、必达生产计划 3、彻底消除浪费 4、作业的标准
一、QCC基本知识介绍 1、QCC的起源 2、相关质量的概念 （1）质量 （2）质量管理 （3）全面质量管理 3、全面质量管理的发展历程 二、QCC活动的特征与组织架构建立 1、通过实际案例分享，了解QCC的特征与作用 2、如何组建QC小组 3、搭建QCC持续改善组织架构，制定相关部门职责 4、如何在企业内部推进QCC活动持续健康发展 三、PDCA循环 1、熟悉PDCA循环基本知识 2、掌握PDC
一、（D0）准备8D过程 1、概述 2、准备8D的目的 3、验证紧急反应行动的方式 4、到达客户前的验证 二、建立小组（D1）与描述问题（D2） 1、为什么要成立8D小组 2、组建小组的注意事项 3、小组成员的7种扮演角色 4、描述问题的关键 三、开发临时控制行动（D3） 1、临时行动的作用 2、临时行动的目的 3、开发ICA的四个步骤 4、证实ICA 四、定义和验证根本原因和问题逃出点（D4）
一、质量有关的阐述 1、质量是怎样来的 2、中外产品质量对比 3、两个国家两种态度的对比 4、同一生产线,不同的产品质量 5、中国产品你敢用什么？ 6、只有重视才能成功 7、当前对于中国企业来说，是什么制约了中国产品质量的提高? 二、质量意识的技术问题 1、意识比技术更可贵 2、什么是制造质量 3、不要逃避问题，不找借口 4、为什么缺陷不受欢迎 5、质量是每个人的职责---如何进行全员参与 三、质
一、企业的挑战 1、企业生存/发展——成本是否满意？ 2、衡量运用预防性质量保证方法的经济性的尺度是它的花费和收益之差 3、新旧质量观对比 4、旧/新的关于成本与质量关系的的假设 5、失误成本举例 （1）内部 （2）外部 二、供应商的开发和评定 1、选择合适供应商的市场背景 （1）微利时代更凸现采购价值 （2）商业环境的改变导致供应链复杂程度提高 （3）采购成本由20％提高到60％－80％ 2、现
一、质量检验工作的职能 1、 检验员在各企业的称呼 2、 优秀检验员任职要求 （1） 质量检验工作职能 （2） 保证的职能 （3） 预防的职能 （4） 报告的职能 3、 质量检验的重要性 4、 目前不少企业质量管理、检验工作的基础十分薄弱： （1）检验机构不健全 （2） 检验手段比较落后 （3）标准化工作尚不完善 （4）检验力量相当薄弱等等 二、质量检验员的基本要求 1、 品质部门所需员工的基本要
一、质量概论 1、什么是质量 2、什么是合格 3、什么是不合格 4、什么是顾客满意 5、什么是缺陷 6、什么是返工 7、什么是返修 8、什么是让步接收 二、现场质量管理的要素 1、要素说明 2、质量管理的核心 —“巧妇”是怎样炼成的 （1）人员的选择与教育 （2）问题沟通 （3）目标管理 （4） 培养自主管理 3、质量管理的利刃 — 锅好“饭”不焦 （1）设备的适用性评估 （2）设备的维护与保养
一、前言 1、进行问题解决时的程序 （1）认识事情现象 （2）取得数据 （3）比较、研讨、判断 （4）行动 2、为查明原因 3、需整理数据所持有的信息，并进行正确筛选。 二、QC旧七大工具 1、检查表 （1）定义 （2）目的 （3）要点 （4）事例 不合格要因调查用的检查表 点检记录用的检查表 2、柏拉图 （1）定义 （2）目的 （3）制作程序 顺序1：编制表格整理数据 顺序2：绘制不良分析图 （
一、前言---案例讨论 1、生活中的精细化问题 2、 精细化解决之道：模拟到数字 二、什么是精细化？ 1、精细化定义 2、中国精细化管理先驱企业 3、农耕文化与员工 （1）粗放的农耕作业形成粗放做事的习惯 （2）员工的坏习惯 （3）员工可以改变，农耕社也可以改变 4、精细化管理的特征： （1）精 （2）准 （3）细 （4）严 5、精细化管理的方法体系 （1）第一层：理念层次 （2）第二层：基本方法
一、经理人角色认知与转换 1、不称职的经理人 （1）角色不能有效的转换 （2）缺乏管理技巧与艺术 （3）心态上与组织要求有差距 2、管理者的位置 3、经营者想什么？ （1）如何提高竞争力 （2）怎样满意客户 （3）花最少的钱办最多的事 4、竞争力面临的变化 （1）客户需求不断改变 （2）外部环境经常改变 （3）员工工作动机改变 5、我们的客户都有谁？ （1）供应商 （2）分销商 （3）外部客户 （
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