还原TS16949或QS9000及VDA6.1等汽车业质量体系标准之精髓 ——企业应用体系标准成功改进之方法 课程背景和目标: 多年来,大多数企业都推行或认证了TS16949或QS9000及VDA等管理体系标准,大多数企业也获得了外部认证机构的认证证书,但多数企业并没有真正应用TS16949或QS9000及VDA等管理体系标准实施系统及过程改进,或取得与公司商业目标有关的绩效提升;而恰恰系统和过程
【课程背景】 年度经营计划的制定,横跨公司所有部门,规划的是为达成公司年度目标,需要在整个年度开展的重点工作。它需要公司核心的中高层人员共同参与,按照自上而下,从外至内等多种方式,群策群力完成的一项重要工作。有效的年度计划,对上需要承接公司中长期的战略发展目标,对下需要引领一个财年内每个部门需要重点开展的工作。 本课程全面系统地介绍 如何利用ADP模型,科学的确定年度经营的目标; 如何基于SWOT
TWI班组长、线长、领班等制造业基层主管系统管理训练营(小虎营)课程方案 21世纪,“中国制造”无疑将影响整个世界! 21世纪,中国制造业必将面临惨烈的竞争,优存劣汰! 生产现场管理水平的高低,直接影响到企业的利润,而决定生产现场管理的主要责任人就是班组长、线长、领班等基层主管,基层主管是企业基层的管理骨干,基层主管的优劣影响着每一家企业,企业生存与发展之道,唯有提升管理,应用科学管理工具来降低成
如何打造高绩效的团队-团队管理技能培训课程方案 课程收益:主管人员在企业中扮演着承上启下的重要角色,举凡政策的布达或工作指派,主管人员都扮演着决策单位与基层作业核心单位的重要联络人,如何带动从属团队(基层主管和员工)执行计划,作为主管,不管是基层主管、还是中层主管和高层主管,都面临团队管理的问题,如何带动和管理好一个团队,而不是个人,是企业管理中重要的课题,学习团队管理技能,有利于主管人员主动计划
国际知名汽车主机厂对零部件企业前期样件认可与实验室认可 课程名称:《汽车零部件企业前期样件认可》 课程背景和目标: 一般的说,汽车整车厂和汽车客户在选择供应商时,一般要求要经过前期样件认可,前期样件认可一般分为原型样件、手工样件、OTS样件(工程或工装样件)、小批量试产生产样件、量产生产样件的认可,每一种样件的认可对于汽车厂整车厂和客户来说目的是不一样的,同时具体过程和操作的方法也有所不同;清楚理
课程背景和目标:近两年,汽车行业的竞争发生了变化,从提高产量的简单竞争中带到了一个新层次——不断推出具有竞争力的新车型,同时要求深化企业内部的管理,提高成本与质量方面的竞争力。简而言之,就是快速的推出便宜、高质量的车子。在竞争的压力下,不仅仅本土企业在大力招兵买马,推动高速度、低成本、高质量产品开发。那些多年来不慌不忙地生产成熟车型的合资企业也在快速地推进本土化战略,开发与改进面向本土的车型。事实
课程背景和目标:实践证明,汽车产品的质量、成本等80%与汽车供应链的零部件供应商存在很多关系,成功整车企业与零部件供应商关系是互利互惠的,如奥迪公司中国销量突破100万庆典,奥迪公司领导就曾明确表示,奥迪公司的成功是基于多年来培育一大批优质零部件供应商的结果;近年来,越来越多的汽车整车厂,开始重视零部件供应商评价(评审与审核)和选择;作为,零部件供应商来说,如何提高产品和服务的绩效表现和过程及系统
课程目标:·掌握"整理"、"整顿"、"清洁"、"清扫"、"素养"、“安全”、“节约”推进重点与步骤;·熟悉推进7S的组织架构与组织方式;·掌握目视管理推进方法与7S标准推展手法;·掌握7S项目展开的具体方法;·掌握7S内部审核的理论与实施方法。 授课对象: 希望掌握7S现场管理方法,改善工作环境的企业总经理、生产经理、品质经理、运作经理及其它企业界人士。 课程时间:2天/12小时 课程内容简介:
课程目标:·掌握"整理"、"整顿"、"清洁"、"清扫"、"素养"、“安全”、推进重点与步骤;·熟悉推进6S的组织架构与组织方式;·掌握目视管理推进方法与6S标准推展手法;·掌握6S项目展开的具体方法;·掌握6S内部审核的理论与实施方法。 授课对象: 希望掌握6S现场管理方法,改善工作环境的企业总经理、生产经理、品质经理、运作经理及其它企业界人士。 课程时间:2天/12小时 课程内容简介: 人,都是
课程目标:·掌握"整理"、"整顿"、"清洁"、"清扫"、"素养"推进重点与步骤;·熟悉推进5S的组织架构与组织方式;·掌握目视管理推进方法与5S标准推展手法;·掌握5S项目展开的具体方法;·掌握5S内部审核的理论与实施方法。 授课对象: 希望掌握5S现场管理方法,改善工作环境的企业总经理、生产经理、品质经理、运作经理及其它企业界人士。 课程时间:1天/6小时 课程内容简介: 人,都是有理想的;人类